നീന്തൽക്കുളം മെഷീൻ റൂമിന്റെ രൂപകൽപ്പനയിലും ആസൂത്രണത്തിലും മൂന്ന് പ്രതിരോധങ്ങൾ

ഒരു നീന്തൽക്കുളത്തിന്റെ സുസ്ഥിരവും സുരക്ഷിതവുമായ പ്രവർത്തനം പൂർണ്ണവും ഗുണമേന്മയുള്ളതുമായ ഉപകരണങ്ങളെ മാത്രമല്ല, വരണ്ടതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ ഒരു പ്രധാന മെഷീൻ റൂം പരിസ്ഥിതിയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു എന്ന വസ്തുത ഞങ്ങൾക്ക് നന്നായി അറിയാം. ഞങ്ങളുടെ അനുഭവമനുസരിച്ച്, ഞങ്ങൾ മൂന്ന് പ്രതിരോധങ്ങൾ നിഗമനം ചെയ്യുന്നു: വാട്ടർപ്രൂഫ് & ഈർപ്പം, പൊടി, ചൂട്.

വാട്ടർപ്രൂഫ്, ഈർപ്പം-പ്രൂഫ്: നീന്തൽക്കുളം മെഷീൻ റൂമിലെ സർക്കുലേറ്റിംഗ് പൂൾ പമ്പുകൾ, സ്റ്റെറിലൈസറുകൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ വെള്ളം കുതിർന്ന് മെഷീനിന്റെ സർക്യൂട്ട് കത്തുന്നത് തടയണം, അതിനാൽ വെള്ളം അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയൽ പോലുള്ള ഡ്രെയിനേജ് നടപടികൾ മെഷീൻ റൂമിൽ ചെയ്യണം.

പൊടി പ്രതിരോധം: നീന്തൽക്കുള ഉപകരണ മുറിയിൽ ഒരു നിയന്ത്രണ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഉണ്ടായിരിക്കും. പൊടി കൂടുതലാണെങ്കിൽ, സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതിയുടെ പ്രഭാവം കാരണം പൊടി സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലേക്ക് ആകർഷിക്കപ്പെടും. മോൾഡഡ് വയർ പൊട്ടലും സാധാരണ പ്രിന്റഡ് വയർ മോൾഡ് പൊട്ടലും വളരെ നേർത്ത സിഗ്നൽ ലൈനുകളിലും മൾട്ടിലെയർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിലെ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെയും സംഭവിക്കും. കഠിനമായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, മെറ്റൽ പിന്നുകൾ തുരുമ്പെടുക്കാൻ പോലും സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് നിയന്ത്രണ പരാജയത്തിന് കാരണമാകും.
താപ സംരക്ഷണം: മിക്ക ഉപകരണങ്ങൾക്കും പ്രവർത്തന താപനിലയിൽ ചില ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, നീന്തൽക്കുളം തെർമോസ്റ്റാറ്റ് ഹീറ്റ് പമ്പ് മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തനം കാരണം താപം സൃഷ്ടിക്കും. രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, ഓപ്പറേഷൻ ഓവർഹീറ്റിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിന് മെഷീനിനു ചുറ്റും വായുസഞ്ചാരം നിലനിർത്തുന്നതിന് താപ വിസർജ്ജനം പരിഗണിക്കണം.